Технологический процесс гранулирования в станках для обработки кормов

Технология измельчения является ключевым процессом в производстве техники для

Технология измельчения является ключевым процессом в производстве техники для обработки кормов. В настоящее время процесс измельчения делится в зависимости от степени измельчения сырья на первичное измельчение и вторичное измельчение. Технология первичного измельчения проста, а инвестиции в оборудования невелики, однако ее недостатком является то, что в результате обработки сырья могут получиться частицы неравного размера, а затраты электроэнергии могут быть относительно высоки.

Другая технология измельчения позволяет компенсировать эти недостатки. Использование этой технологии позволяет добиться получения частиц одинакового размера, обеспечить высокую производительность и относительно низкие энергозатраты. Однако такая технология требует больших инвестиций в оборудование. Поэтому в настоящее время большинство заводов по переработке кормов используют технологию первичного измельчения. В комбинированных кормах доля гранулированного сырья составляет обычно 60-70%. При выборе измельчителя обычно придают большее значение производительности имзельчителя, чем производственным потребностям завода. Сэкономленное время тратится на обслуживание и замену быстро изнашиваемых деталей.

Технологический процесс гранулирования в станках для обработки кормов

Связанные новости

Процессы автоматизации обработки данных

2018-08-22

Процесс перекачки является крайне важным в производственном процессе. Поскольку нынешнее производство вызывает озабоченность, в зависимости от количества периодов очистки материалов,

Добавления к импортированным наркотикам

2018-08-22

Наркоторговля - это своего рода оборудование, которое вводится в Гранулы после того, как перерабатываются, перерабатываются и заканчиваются популярные материалы.

Стратегические целевые показатели должны быть адаптированы к местным условиям

2018-08-22

Что касается различных требований в отношении предоставления субсидий, то нам необходимо проанализировать существующую ситуацию. Необходимо выбрать правильные параметры движения топлива и условия эксплуатации стратегического механизма в соответствии с требованиями к материальной подготовке и конкретными параметрами каждого из производимых продуктов.